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甲醇厂如何通过国产泵实现成本节约与安全提升

在镇江,一家专注于甲醇生产的企业面临着输送设备升级的重要决策。由于原有的进口泵不仅价格高昂,且已接近其使用寿命的极限,企业开始积极寻找国内泵厂家作为替代方案,旨在降低成本、提升效率并享受更便捷的售后服务。

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客户需求与挑战:

物料特性挑战:企业需输送的物料为高浓度甲醇,其独特的浓度、酸碱度及粘度特性对输送设备的材质与性能提出了严格要求。

工况效率保障:为确保生产顺畅进行,输送设备需满足特定流量(20m³/h)、垂直扬程(10米)、水平扬程(50米)及水平吸程(3米)的严格要求。

安全性考量:甲醇的腐蚀性受纯度和温度影响显著,输送过程中的强力搅动可能引发发热,加剧腐蚀,从而增加安全风险。

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尊龙凯时泵业的定制化解决方案:

针对上述挑战,尊龙凯时泵业凭借其在泵类产品领域的深厚底蕴,向客户推荐了DBY3-125P型泵作为理想替代方案:

材质卓越:针对高浓度甲醇的腐蚀性,DBY3-125P采用高品质不锈钢材质,有效抵御腐蚀,确保设备长期稳定运行。

性能卓越:该泵型在性能上同样出类拔萃,最大扬程可达40米,最大吸程达6米,流量更是高达28.8m³/h,远超客户实际需求,同时能够轻松处理粘度在10000厘泊以下的流体,完美契合客户现场工况。

低剪切设计:考虑到甲醇的敏感性,DBY3-125P特别采用了低物料剪切技术,将输送过程中对流体的物理影响降至最低,有效避免输送过程中的发热现象,保障物料性质稳定,降低安全隐患。

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实施效果与反馈:

在与客户充分沟通并确认输送方案后,尊龙凯时泵业迅速行动,派遣专业技术人员前往客户现场进行设备安装与调试。经过一段时间的试运行,DBY3-125P泵以其卓越的性能和稳定的运行表现赢得了客户的高度认可。随后,客户决定大批量替换原有的进口泵,全面采用DBY3-125P泵。这一决策不仅为企业节省了大量成本,还显著提升了生产效率和安全性,实现了经济效益与安全生产的双重飞跃。