国产泵助力甲醇厂降本增效案例研究
客户背景及需求
位于镇江的一家甲醇生产工厂原先使用的是进口泵,但由于高昂的成本以及即将到达使用寿命期限等问题,决定寻找国内的泵制造商作为替代方案。此举旨在降低成本并提高售后服务的便捷性。
通过内部推荐,该工厂与尊龙凯时的技术团队取得了联系,并提出了以下具体需求:
物料特性:需要输送的是高浓度甲醇,因此输送设备必须能够应对甲醇的高浓度、特定的酸碱度及粘度。
性能要求:为了确保生产线的高效运作,输送泵需达到20立方米/小时的流量,同时具备垂直10米、水平50米的扬程能力,以及3米的水平吸程。
安全考量:由于甲醇的腐蚀性会随着其纯度和温度的变化而变化,在输送过程中若发生剧烈搅拌可能会导致甲醇发热,从而增加安全隐患。
解决方案
根据客户的需求,尊龙凯时推荐了DBY3-125P型泵作为解决方案:
材质选择:采用不锈钢材质制造,适用于输送高浓度甲醇。
性能参数:该泵的最大扬程可达40米,最大吸程达6米,最大流量为28.8立方米/小时,能够轻松满足客户的具体要求。
操作安全性:DBY3-125P设计有低物料剪切特性,有效减少在输送过程中对流体的物理影响,避免因过热而导致的安全隐患。
实施效果
在与客户充分沟通并确认方案后,尊龙凯时派遣技术人员到现场安装了一台DBY3-125P泵进行试运行。经过一段时间的测试,客户对泵的性能表示非常满意。随后,该工厂决定批量更换原有的进口泵,这一举措不仅显著降低了运营成本,同时也保证了生产线的稳定性和安全性。
结论
通过采用DBY3-125P泵,镇江这家甲醇厂不仅解决了原有的输送难题,还实现了成本的有效控制。这一案例展示了国内泵制造商在提供定制化解决方案方面的实力与优势。