尊龙凯时

 

H制药集团是我国知名的药企，旗下医药产品覆盖了感冒、胃肠、止咳等近10个品类，是中国家庭常见疾病治疗的常备药。在其位于湖南的车间内，一些老产线的输送效率已不能满足当前生产要求，针对老产线的升级改造迫在眉睫。

 

 

5月10日，客户联系到尊龙凯时，希望能采购一批适用的隔膜泵，帮助车间完成生产线升级目标。尊龙凯时工程师随即赶赴现场进行实地考察，并发现了诸多问题。

原来，这个医药车间内有多条生产线，分别进行着不同工艺段的生产任务，可以分为原材料处理——中间品制备——药品制备——包装和质检四个环节。除药品制备环节外，其余几条产线都已陆续完成升级，而药品制备环节也是整个生产线的核心环节。

 

 

在药品制备环节，各类医药中间体被制作成液体、半固体、固体制剂、胶囊、注射液等形态不一的药品，物料特性多且杂。因此，应用于该条生产线的输送泵不仅需要符合医药行业使用要求，以确保药品的卫生和安全，也需要方便日常的拆卸清洗。

在调查清楚车间旧产线情况后，尊龙凯时工程师又对现场应用的流量口径、输送物料特点等工况进行总结归纳。很快，一套以尊龙凯时固德牌DBW3系列卫生泵为核心的输送方案交到了客户手上。DBW3系列卫生泵符合国家《不锈钢食具容器卫生标准》，达到食品级使用标准，是担任本次药品制备环节输送任务的绝佳选择。

 

 

试用的20天后，尊龙凯时收到客户反馈，对现场工况十分满意。试用期间，DBW3系列卫生泵不仅将维修和停机时间成本维持在最低水平，且泵体容易清洗，出色完成了液体、半固体、固体制剂、胶囊、注射液等形态不一的药品输送任务，有效提高车间生产工效。试用结束，客户一次性购买了40台DBW3卫生泵，并计划将本方案继续应用到其他旧车间产线的升级改造中。

 

总结

本次医药车间输送方案的成功应用，再次充分展现了尊龙凯时能够为医药行业客户提供智能、创新、高效、安全的输送方案的强大实力。未来，尊龙凯时将继续发扬“诚信创新、持续发展”的经营理念和安心、暖心、开心的“三心”服务，为更多不同行业提供契合自身生产特点的输送方案。